Технология научных исследований
Научно-исследовательские технологии
Основная технология
1. Анаэробные технологии
Анаэробный реактор MQIC
Реактор MQIC (Meiquan Internal Circulation) — это высокоэффективный анаэробный реактор нового поколения, известный как анаэробный реактор с внутренней циркуляцией.
Стоки движутся в реакторе снизу вверх; загрязняющие вещества адсорбируются и разлагаются бактериями, а очищенная вода выходит через верхнюю часть реактора.
Составлять
Реактор состоит из четырёх различных функциональных частей: зоны смешения, зоны расширения, зоны тонкой обработки и части рециркуляции.
Приложение
Органические стоки высокой концентрации, такие как стоки от производства кукурузного крахмала, лимонной кислоты, пива, переработки картофеля и спирта.
Преимущества и особенности
1. Высокая объёмная нагрузка, быстрый запуск и эксплуатация, большая биомасса частиц-осадка, полноценная реакция в состоянии флюидизации.
2. Высокая ударопрочность, автоматическая регулировка внутреннего циркуляционного потока с помощью газовой подачи, внутренний циркуляционный поток в 10–20 раз обеспечивает достаточное разбавление.
3. Двухслойный трёхфазный сепаратор с хорошей стабильностью отвода воды, обеспечивающий высокую степень удаления загрязнений благодаря предварительной и тонкой очистке.
4. Снижение энергопотребления и эксплуатационных расходов. Внутренняя циркуляция биогаза не требует энергозатрат; циркулирующая вода обеспечивает буферизацию pH, что позволяет сократить количество добавляемой щёлочи.
5. Низкие инвестиции в инфраструктуру. Высокая нагрузка снижает объём реактора, а высокое соотношение диаметра к высоте позволяет сэкономить площадь.
6. Получение экономической выгоды. Побочный продукт — биогаз — может использоваться для генерации электроэнергии или сжигания; штаммы частиц ила продаются отдельно.
Пакетированная анаэробная гранулированная иловая масса
 |
 |
 |
2. Аэробные технологии
Биологический процесс денитрификации BRN
По сравнению с другими технологиями удаления азота, технология BRN обладает на 20–50% более низкими эксплуатационными расходами и требует инвестиций в строительство, составляющих лишь от половины до двух третей от соответствующих затрат на другие технологии.
По сравнению с традиционным биологическим процессом денитрификации A/O с проточным режимом, в технологии биологической денитрификации с поэтапным введением воды (BRN) время задержки ила (SRT) больше. Таким образом, при технологии BRN без увеличения концентрации взвешенных веществ в сточной воде реактора (MLSS) средняя концентрация ила в реакторе возрастает, тогда как гидравлическая нагрузка и нагрузка по твёрдым веществам на отстойнике остаются неизменными.
Благодаря поэтапному введению воды нитрифицирующая жидкость, образующаяся в каждой аэробной зоне системы, напрямую поступает в аноксическую зону следующего участка для проведения денитрификации. Таким образом, отпадает необходимость в установке оборудования для внутренней рециркуляции нитрифицирующей жидкости, а в аноксической зоне органические вещества, поступающие с поэтапным введением воды, могут использоваться в качестве источника углерода, что исключает необходимость добавления внешнего источника углерода.
Сравнение технологий A/O и BRN
| Сравнительные размерности |
Процесс A/O |
Процесс BRN |
| Устойчивость к ударам |
Слабый |
Сильный |
| Дополнительный углеродный источник |
Нужно |
Не требуется |
| Дополнительная щёлочность |
Нужно |
При необходимости требуется |
| Эффект выхода воды |
Когда концентрация сточных вод снижается до определённого уровня, их становится трудно обрабатывать. |
В системе присутствуют штаммы микроорганизмов, способные адаптироваться к различным концентрациям и осуществлять обработку сточных вод с учётом их разных концентраций. |
| Сложность управления |
Непросто в управлении |
Удобство в эксплуатации |
Биологическая денитрификация AMOXP
Биологический процесс удаления азота AMOXP — это технология, разработанная компанией Shandong Meiquan Environmental Protection специально для сточных вод с высокой концентрацией аммонийного азота и обладающая собственными патентами. На сегодняшний день это наиболее передовой процесс удаления азота в мире.
Приложение
Подходит для сточных вод с высоким содержанием аммония и дисбалансом соотношения углерода и азота, эффективно удаляет азот и снижает энергопотребление более чем на 60%.
Преимущество
| Сравнительные размерности |
Традиционная технология денитрификации |
Биологическая денитрификация AMOXP |
| Возможность обработки аммиачного азота |
Низкий |
Высокая эффективность: подходит для аэробных систем очистки с исходной концентрацией аммонийного азота в сточной воде до 400–1500 мг/л; концентрация аммонийного азота в выходной воде — не менее 5 мг/л. |
| Общий коэффициент удаления азота |
Низкий |
Высокий: не ограничен внутренним рециркуляционным потоком традиционного процесса A/O, не зависит от источника углерода в сточных водах и может достигать более 90%. |
| Инвестиционные затраты и эксплуатационные расходы |
Высокий |
Низкий уровень: примерно половина аммонийного азота в поступающей воде окисляется только до нитритов, что позволяет сократить энергозатраты более чем на 60%. При этом отпадает необходимость добавления внешних источников углерода, щелочей и других реагентов, а производство污泥 снижается примерно на 70%. |
| Выход остаточных осадков |
Большой |
Маленький |
Технология
1. Очистительный блок: щелочной биологический моющий раствор распыляется с верхней части очистной башни и противоточно контактирует с биогазовым источником, содержащим сернистые соединения, поступающим с нижней части башни. Благодаря этому эффективно поглощается H2S. После очистки, длящейся от десятков до нескольких десятков секунд, степень удаления H2S из биогаза превышает 98%.
2. Биорегенерационный блок для микроорганизмов: богатый раствор, содержащий сульфиды, поступает в реактор регенерации с нижней части абсорбционной колонны. В результате биометаболизма сульфатредуцирующих микроорганизмов сернистые соединения превращаются в элементарную серу, при этом pH раствора повышается.
3. Дегазационный блок: регенерированная промывочная жидкость поступает в дегазационный бак, где из неё удаляется воздух, содержащийся в промывочной жидкости; затем она перекачивается обратно в промывочную колонну и используется повторно, что позволяет предотвратить попадание воздуха в промывочную колонну и его смешение с биогазом.
4. Установка разделения элементарной серы: Элементарная сера выделяется из сульфидного осадителя в виде частиц в системе биологической десульфурации, поступает в резервуар для хранения серы, где временно накапливается. После прессования и фильтрации элементарная сера отделяется, а очищенная жидкость, полученная в результате отделения, возвращается в реактор биологической регенерации.
Адрес: Провинция Шаньдун, г. Цзинань, зона освоения новых высоких технологий, площадь Шуньтай, здание 1, Восточный округ, 16-й этаж
Телефон: +86-5318756 5188 +86-400-6788-635
Факс: +86-53187568555
Почтовый ящик: mghb@china-meiquan.com
Обратите внимание на официальный сайт Мэйцюань
Пабличный аккаунт в WeChat
◎ 2022 ООО «Шаньдунская научно-техническая компания по охране окружающей среды Мэйцюань»
